炉渣破坏机

 双击破裂机     |    ###
炉渣依据身分的差别,有些炉渣可用来制炉渣水泥、炉渣砖、炉渣玻璃等。高炉渣可作水泥质料;高磷渣可作肥料;含钒、钛渣辨别可作为提炼钒。炉渣破坏机可以把炉渣破坏到肯定的细度,湿料破坏无筛底不梗塞,产量高,经济实惠,从而到达废物在使用的后果。炉渣渣破坏机废碎后的炉渣可用于制造水泥、砖和耐火质料等。办理了用矸石、炉渣、页岩作砖厂添加料、内燃料;用矸石、炉渣、页岩消费标砖、空心砖高湿物料。破坏的困难。干湿两用,下雨天照常消费。 

介绍:

炉渣破坏机相称于两台锤破合二为一,公道的组分解一个全体,两套转子勾通利用,具有以下特点:
1.双转子上下两级破坏
相互勾通的两套转子,使经下级转子击碎的物料立刻被飞速旋转的上级转子的锤头再次零碎,内腔物料互相飞速碰撞,互相破坏,到达锤粉料,料粉料的结果,间接卸出。
2、没有筛网篦底,高湿物料,绝不梗塞
传统的带有篦筛板的破坏机,不顺应含水率高于8%的质料,当质料含水率高于10%时,极易产生严峻梗塞,使锤头不克不及转动,物料不克不及排挤,乃至烧坏电机,严峻影响消费。
没有筛网篦底,高硬料,高湿料,包管绝不梗塞,进料含水量可到达100%含水出料细度90%所有都在2MM(毫米以下)1MM(毫米以下)占70% ,干湿两用,下雨天照常消费。
该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严厉要求,完全不存在糊堵筛板的题目,更不存在细粉不克不及实时排挤,反复破坏的题目,故破坏服从高,不存在锤头有效磨损征象。
3、双转子两段破坏,产量大,出料粒度3㎜以下,2㎜以下占80%以上
4、耐磨组合锤头
高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合利用,只换锤头,不换锤柄。
5、共同的移位调隙技能
锤头磨损后不需修复,挪动地位重复利用,一副锤头可顶三副锤头利用。
6、液压手动启念头壳
只必要一人即可轻松启闭,不但轻盈快捷且宁静牢靠,便于维修。

安置与调试:

1、破坏机牢固作业时应牢固在水泥底座上,活动作业时应把破坏机(应选用相宜安置在拖沓机上的机型)安置在拖沓机(手扶、三轮、四轮拖沓机等)上;
2、破坏机应依据数据选配动力,依据参数选配动力机皮带轮,以包管到达破坏机的额外转速及充足的输入动力;
3、破坏机主机皮带轮和动力机皮带轮轴线要平行,皮带槽必需对正,安置好三角带,并得当涨紧,涨紧水平以右手食指按压皮带上间隔两皮带轮中心等间隔处下垂10~15mm为宜;
4、安置并调解好三角带后,用手转动,反省能否有磕碰等不正常征象,如有则应实时调解或排挤;
5、接好电机线,事情地位至控制开关间应无停滞,控制开关的安置地位应包管操纵利便;
6、应设置装备摆设切合宁静要求的皮带防护罩;
7、在确保统统无误,包管人机宁静的状况下开机试运转,并反省转向能否与破坏机上的箭头偏向分歧,若相反则:当动力机是电念头时,改换恣意两根电念头导线讨论地位即可,当动力机是拖沓机时要调解安置好破坏机与柴油机之间的绝对地位,严禁反转;

利用办法:

1、将安置调试好的破坏机在空负荷下启动,然后空运转2~3分钟后便可喂料。当破坏颗粒物料时,要调解好挡料板,使其匀称过量下料,以包管呆板在额外负荷下事情,如超负荷时可停息喂料,待规复正常后在持续喂料;当破坏秸秆、蔓藤类物料时必需匀称过量喂入;
2、物料喂入完毕后,要让破坏机持续运转1~2分钟,等机内的物料全被破坏并保送到集料袋后再停机;

维护与调养:

产品转速都在3400r/min以上,必需随时留意宁静和维护调养事情,不然将影响呆板的利用寿命乃至产生严峻变乱。
1、每次开机利用前,应向轴承室内注入过量光滑油,制止轴承因短少光滑升温过高而破坏;
2、每次开机利用前均应反省三角带的松紧水平,把三角带的松紧调解得当,只管即便制止三角带过紧大概过松形成的动力斲丧及对三角带的破坏,若三角带已老化,则应实时改换,以免影响零件功能;
3、在累计利用500小时后,应对轴承、油嘴举行洗濯,改换光滑脂,不然光滑脂老化梗塞注油通道,将形成轴承光滑条件好转而形成轴承的破坏;
4、当破坏机事情一段工夫之后,锤片的事情尖角会磨成圆角影响事情服从,此时应将一切锤片翻转180○或失头利用,当四个尖角都磨圆后同时改换新锤片.
留意:无论对锤片举行翻转、失头或改换,均应将一切锤片同时举行,而且改换后的锤片劈面两组总质量超差不得大于5克。
5、当破坏机事情一段工夫之后,由于种种缘故原由筛片大概发生磨损或破坏,当破坏不严峻时,可从背面焊补或铆补,若破坏严峻应实时改换筛片;
留意:改换筛片要使带毛刺的一壁朝下。
6、破坏机叶轮严峻磨损时应实时改换,为包管改换后的叶轮坚持均衡,请到购机处或与乐鱼联系购置均衡好的叶轮;
留意:磨损后的叶轮不克不及焊补,只能改换。
7、若破坏机永劫间不利用,应将三角带拆下或抓紧,并将呆板置于枯燥透风处保管。

寄存与保管:

1、呆板不必时应清算洁净,筛片、锤片涂上防锈油;
2、呆板应寄存在室内,如在室外寄存应有防水办法;
3、湿润气候应每十五到二十天反省和涂油一次,其他气候一至二个月反省一次,每季度应作一次反省;
4、呆板安顿坚持肯定间距,不容许相互碰撞。

妨碍及扫除办法:

妨碍征象
妨碍缘故原由
扫除措施
呆板激烈震惊
1、锤片安置分列有误
1、按分列图重新安置
2、对应两组锤片分量偏向太大
2、劈面两组锤片分量偏向不凌驾5g
 
3、一般锤片卡紧没有甩开
3、使锤片转动机动
 
4、转子其他零件不屈衡或磨损严峻
4、均衡其他零件或改换
 
5、主轴弯曲
5、校直主轴或改换
 
6、轴承破坏
6、改换轴承
 
7、地脚螺栓松动
7、紧固地脚螺栓
 
破坏室内
有异响
1、有金属、石块等硬物进入机内
1、停机后扫除硬物
2、机内零件零落或破坏
2、停机反省改换或修复零件
 
消费率
明显降落
1、物料含水率过高
1、物料晒干后再加工
2、电念头功率不敷
2、检验电念头
 
3、锤片磨损严峻
3、调角或改换新锤片
 
4、叶轮磨损严峻
4、改换叶轮
 
5、转速过低或三角带打滑
5、包管转速或涨紧三角带
 
6、喂入不匀称
6、匀称喂入,满负荷事情
 
喂料口反喷
1、物料太湿梗塞筛孔
1、晒干物料扫除梗塞
2、风道或输料管梗塞
2、扫除梗塞
 
3、叶轮磨损严峻
3、改换叶轮
 
4、集料袋过满
4、实时出料
 
5、集料袋透气性欠好或尺寸过小
5、按阐明书要求改换集料袋
 
制品料
粗细不均
1、筛片磨损严峻或有孔洞
1、修缮或改换新筛片
2、筛片与筛托联合不精密
2、停机反省修复
 
轴承过热
1、轴承破坏
1、改换轴承
2、油封破坏
2、洗濯轴承,改换油封
 
3、光滑油过多或过少
3、按划定加油光滑
 
4、三角带过紧
4、三角带松紧调解得当
 
5、主轴弯曲或转子不屈衡
5、校直或改换主轴,均衡转子
 
6、临时超负荷事情
6、增加喂入量
 
三角带过热
1、三角带松紧度不妥
1、三角带松紧调解得当
2、皮带轮槽磨损或外表粗
2、反省改换皮带轮
 
3、主机带轮和动力带轮轴线不屈行,皮带槽没有对正
3、调解主机带轮和动力带轮轴线平行,皮带槽对正
 

技能参数:

型号
SCF600x400
SCF600x600
SCF800x600
SCF1000x800
最猛进料粒度
≤200毫米
≤300毫米
≤400毫米
≤500毫米
出料粒度
≤3毫米(2毫米以下约占80%以上
≤3毫米(2毫米以下约占80%以上
≤3毫米(2毫米以下约占80%以上
≤3毫米(2毫米以下约占80%以上
消费才能
10-20吨/小时
20-30吨/小时
40-50吨/小时
60-80吨/小时
容许物料含水率
<30%
<30%
<30%
<30%
电机功率
18.5+18.5(15)-4级
22+22(18.5)千瓦-4级
45+45(37)千瓦-4级
75+55千瓦-4级
外型尺寸
2560x1020x1650(毫米)
2760x1280x1750(毫米)
3760x1314x2140(毫米)
4500x1700x3150(毫米)
 

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